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    高溫合金的成分特點及焊接性

    更新日期:2017-09-01
    摘要:

    高溫合金是航空發動機的關鍵材料,而鎳基及鎳鐵基高溫合金是現在高溫合金結構材料的重要組成部分,鎳基高溫合金因為具有很好的耐熱性及耐腐蝕性,因此被稱之為“航空發動機的心臟”。

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    高溫合金是航空發動機的關鍵材料,而鎳基及鎳鐵基高溫合金是現在高溫合金結構材料的重要組成部分,鎳基高溫合金因為具有很好的耐熱性及耐腐蝕性,因此被稱之為“航空發動機的心臟”,它還具有組織安穩、工作溫度高、合金化能力強等優勢,現在已成為航空航天、軍工、艦艇燃氣機、火箭發動機所有必要的重要金屬材料,同時在高溫化學、原子能工業及地上渦輪等范疇得到了廣泛的使用。接下來我們一起了解下高溫合金焊接的性能及成分特點,希望對你有所幫助!

     

    低膨脹高溫合金具有高強度和低膨脹系數相結合的共同功能,還具有良好的冷熱疲憊功能,耐熱沖擊、抗高壓氫脆。

     

    我們大致能夠把低膨脹高溫合金分為四類:

     

    1、第一類是含Nb低膨脹高溫合金,它包含Incoloy903和Pyroment CTX—1及國產GH903。此類合金以Fe-Ni-Co為基,添加Nb、Ti、Al等元素進行強化。

     

    2、第二類是降Al低膨脹高溫合金,它包含Incoloy907和CTX—3及國產GH907。為提高抗應力加快晶界氧化脆性,此類合金中約束Al含量<0.1%(質量分數),恰當提高了Nb含量。

     

    3、第三類是高Si低膨脹高溫合金,它包含Incoloy909和CTX—909及國產GH909。這類合金是降Al低脹大高溫合金的改型,其基本成分相同,僅提高了Si含量。

     

    4、第四類是抗氧化低膨脹高溫合金。已有的關于低脹大高溫合金的研討,首要會集在Incoloy903上,關于Incoloy907和Incoloy909的研討相對較少,國內對GH907焊接熱影響區液化裂紋作過體系的研討。而關于GH909焊接性的研討,現在仍未見報導。Ernst等選用點狀和小型可變拘束實驗調查了Incoloy903、Incoloy907和Incoloy909的焊接性。結果表明,這些合金對熱影響區(HAZ)液化裂紋和焊縫結晶裂紋的相對敏感性排序為Incoloy903<Incoloy907<Incoloy909,而且它們的裂紋敏感性大大高于300系列奧氏體不銹鋼的裂紋敏感性。從現在已有的文獻報道來看,與熔合區的結晶裂紋相比,低膨脹高溫合金HAZ微裂紋更嚴重。

     

    綜上所述,現在關于低膨脹高溫合金焊接性的研討,首要停留在選用微觀分析手段和焊接性實驗從冶金視點定性研討裂紋敏感性的階段。將焊接進程安排演變和應力應變開展數值模仿引進焊接裂紋的研討,是材焊接性研討的重要研討方向之一。

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